環(huán)氧灌漿樹脂膠（裂縫空鼓膠）

應(yīng)用范圍

1,、廣泛應(yīng)用于混凝土橋梁,、房屋、水利,、路面等工程中裂縫注膠修補,，大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。

2,、混凝土內(nèi)部蜂窩,、疏松等缺陷的補強注膠修補。

3,、玻璃鋼防腐,、結(jié)構(gòu)表面涂層防腐施工。

產(chǎn)品特點

1,、極強的滲透力,，黏度很低，能注入0.3mm寬的微裂縫,。

2,、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時基本不收縮,。

3,、粘接強度高，韌性及抗沖擊性好,。

4,、獨特的高性能聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊,、抗疲勞

5,、抗老化性及耐介質(zhì)(酸,、堿及水等)性好。

技術(shù)性能

 技術(shù)性能均符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB 50728-2011)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固設(shè)計規(guī)范》（JTG/T J22-2008）A級膠要求,。

裂縫修補施工流程

1,、裂縫處理

對較小的混凝土構(gòu)件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵,、浮渣及松散層等污物,，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈,。

　 對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫,，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫,。

2,、設(shè)置灌膠嘴底座

   在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設(shè)置灌膠嘴,。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小,、走向及結(jié)構(gòu)形式而定,，一般灌漿嘴間距為20-30cm,。在一條裂縫上必須設(shè)置有進膠、排氣或出膠口,。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置,，也可在封縫時一同粘貼。

3,、封縫
   封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量,，應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠,，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠,。用油灰刀沿裂縫反復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥,，注意防止小氣泡或密封不嚴(yán),。

4、封縫膠固化快,、粘結(jié)牢固,，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠,。封縫完好后10分鐘即可進行注膠

5,、配制灌注膠液連續(xù)注膠

   注膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂,，倒入軟管中,，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上,，松開彈簧進行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小,，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿,。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上,，由一端到另一端,。樹脂不足可反復(fù)補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿,，在保證灌漿順暢的情況下,，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果,。當(dāng)最后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后,，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出

6,、膠液固化

   灌漿樹脂（裂縫修補）膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化,，固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下,，完全固化2-3天即可,。

7、灌膠效果檢驗

   灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗灌漿效果及質(zhì)量,，凡有不密實等不合格情況,，應(yīng)進行補注。

空鼓修補施工流程

1,、確定空鼓位置

   使用敲擊錘敲擊地面,，通過回聲確定地面空鼓位置，查看空鼓的面積大小,，觀察地面是否有裂縫,，如有裂縫需要用封縫膠把裂縫先封住。

2,、空鼓位置打孔

   在確定了空鼓位置和空鼓面積后,，在空鼓的上方用14mm鉆頭打一個孔，并且確定孔洞打到空鼓的位置,，并清理孔洞中的灰土,。

3、擰止水針頭

    將止水針頭放入地面打好的孔洞中,，用工具把止水針頭擰緊,，確保止水針頭與混凝土完全緊密的連接到一起。

4、連接注漿機器

   將注漿機器與擰好的止水針頭連接好,，檢查是否完全連接緊,。

5、配制環(huán)氧樹脂空鼓膠

   將環(huán)氧樹脂膠：固化劑,，4：1的比列調(diào)到一起攪拌均勻,。

6、開始注漿

   把調(diào)好的環(huán)氧樹脂膠倒入機器的注漿桶中,，啟動開關(guān)開始注漿,。

7、觀察注漿機的工作狀態(tài)

   當(dāng)注漿開始后要注意觀察機器的狀態(tài),，如注漿液在慢慢的減少,，機器的壓力表在正常的范圍內(nèi)，表示注漿液正在注入到地下空鼓的位置,，如果開機后注漿液一直沒有減少或注漿機的壓力表在上升,，應(yīng)馬上停止注漿，檢查機器的注漿管是否堵塞,，注漿孔是否與空鼓的位置打通,。

8、查看地面空鼓注膠情況

   注漿一段時間后觀察地面是否有漏出的膠的地方,，并用敲擊錘敲擊地面查看是否空鼓,，觀察空鼓膠注到什么位置，查看膠的走向,。

9,、注膠完成

   當(dāng)正常注膠一段時間后,，注漿機的壓力表開始上升后,，表明當(dāng)時的地面已經(jīng)注滿或當(dāng)時的地面與其它的空鼓位置并不相連，需要重新選擇注漿點重新注漿,。

包裝,、運輸、儲存和安全

1,、包裝規(guī)格16kg+4kg/組,，應(yīng)客戶要求可另行商定。  

2,、本品應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥,、清潔的庫房內(nèi)，不得露天堆放或雨淋,，包裝開啟后不得長時間存放,；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應(yīng)明顯標(biāo)識存放,，避免混雜,。