改性環(huán)氧樹脂粘鋼膠

適用范圍

適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受彎構(gòu)件正截面和斜截面強度加固、受拉及大偏心受壓構(gòu)件的加固，大幅度提高截面承載能力和抗震能力的混凝土梁、柱結(jié)構(gòu)的加固。對于柱子豎向承載力的加固，剪力的加固，剪力墻開門洞的加固，外包鋼加固工藝十分有效。

產(chǎn)品特點

1、優(yōu)異的觸變性，立面、仰面施工不流淌；固化后收縮小，配比范圍大，操作時間長。

2、粘貼強度高，有優(yōu)異的韌性、剝離強度和抗沖擊能力；特別是“鋼一鋼”粘接抗剪強度及“鋼一混凝土”粘接抗剪強度高。耐酸堿，耐老化，低溫施工可操作性好.。

涂抹型粘鋼膠施工工藝

（1）、施工測量放線：按圖紙設(shè)計要求確定鋼板粘貼位置及尺寸。

（2）、混凝土基面處理：粘鋼部位的混凝土要清除浮漿層，用角磨機打磨混凝土構(gòu)件粘鋼部位浮漿直至露出堅硬石子面（一般打磨厚度約2—3mm）。打磨寬度大于鋼板寬度1cm為宜，目的是保證鋼板粘貼在混凝土堅硬的基面。

（3）、鋼板表面處理：鋼板粘貼面進行除銹、粗糙處理，用角磨機打磨鋼板表面至露出金屬光澤，打磨紋路應與受力方向垂直。

（4）、鋼板開孔：在鋼板上標出錨固螺栓孔位，使用臺鉆開孔，嚴格控制孔徑及孔圓度。鋼板孔徑與螺栓孔徑的關(guān)系為:

鋼板孔徑=螺栓孔徑+2mm至3mm。

（5）、結(jié)構(gòu)膠配制、攪拌：將甲乙組分按選定配比分別用容器稱量，倒入干凈容器混合攪拌。使用機械攪拌器按同一方向攪拌，拌至稀稠、色澤完全均勻為止。

（6）、使用丙酮清理鋼板及混凝土粘結(jié)面，以手觸無粉塵為準。如果有粉塵會影響粘貼效果。

（7）、敷膠：在鋼板及混凝土粘貼面上同時進行涂膠，膠層厚度應盡量均勻，且應兩側(cè)薄、中間厚。

（8）、粘貼：將鋼板托起與混凝土面進行粘貼，以沖擊鉆在鋼板孔位處鉆孔，在鉆孔處將鋼板與混凝土構(gòu)件頂緊，防止鉆孔作業(yè)產(chǎn)生的粉塵落入膠層。

9）、緊固脹栓：將錨固螺栓固定擰緊，將膠液擠出。鋼板四周擠出的膠液應隨時清理干凈，鋼板邊緣欠膠處要補膠。

（10）、固化養(yǎng)護：結(jié)構(gòu)膠在常溫下固化，24小時后即可受力使用。

（11）、加固完成后的鋼板表面進行防腐處理。

灌注型粘鋼膠施工工藝

（1）、定位放線

加固部分施工之前現(xiàn)用經(jīng)緯儀和水準儀在原結(jié)構(gòu)上標出原結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)軸線及標高，再按照圖紙中要求標明各加固部位尺寸位置。

（2）、構(gòu)件的干燥處理

加固之前對于表面應保持干燥，對于表面潮濕的構(gòu)件應用碘鎢燈對構(gòu)件進行烘烤，或用吹風機將構(gòu)件吹干，且保持構(gòu)件表面的相對濕度不大于70％。

（3）、鋼板和混凝土構(gòu)件表面處理

根據(jù)現(xiàn)場勘查結(jié)果，由于原結(jié)構(gòu)使用時間較長，構(gòu)件表面混凝土普遍存在局部蜂窩、孔洞處酥松、碳化銹裂層及嚴重油污層等缺陷，詳見下圖。粘鋼施工之前應清除被加固構(gòu)件表面混凝土缺陷，直至完全露出堅實致密基層，沖洗干凈，然后用高強灌漿料將孔洞處填補平整，構(gòu)件表面平整度應控制在5～8mm之間。角鋼、鋼板的結(jié)合面也應除銹，并磨出金屬光澤，打磨出的粗糙度越大越好，打磨紋路與鋼件受力方向垂直，然后用丙酮擦2～3遍。

（4）、調(diào)膠

為方便攪拌，調(diào)膠前1d將膠桶倒置，使沉于桶底的石英砂與表面的膠漿自然融合。采用攪拌器或手工攪拌均勻，要求膠內(nèi)無單組份條塊，顏色均勻即可。每次配膠量以本次使用量為準。鋼板中間的膠體較厚3mm左右。

（5）、安裝固定型鋼并灌漿

將型鋼骨架貼附在柱表面，用卡具卡緊、焊牢，用環(huán)氧膠泥將型鋼周圍封閉，留出排氣孔，并在有利灌漿處粘貼灌漿嘴。間距2-3m。待灌漿嘴粘牢后，通氣試壓，即以0.2—0.4Mpa的壓力將灌注液從灌漿嘴壓入；當排氣孔出現(xiàn)漿液后，停止加壓，用環(huán)氧膠泥堵孔，再以較低壓力維持10min以上方可停止灌漿。灌漿后不應再對型鋼進行錘擊、移動、焊接。

（6）、固化

固化期間應加強對構(gòu)件的保護，不得對鋼板或型鋼有任何擾動。

（7）、檢驗與驗收

拆除臨時固定設(shè)備后，用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘接效果或用超聲波探測粘結(jié)密實度。如錨固區(qū)粘接面積少于90％，非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于70％，則此粘結(jié)件無效，應剝下重新粘結(jié)。

（8）、外表面處理

施工完畢后，鋼板外表面應刷防銹漆。先除掉鋼板表面的焊縫熔渣，打磨平整，用鋼絲刷刷掉銹斑，均勻刷防銹漆二道，再按要求進行表面防護工作。

包裝規(guī)格：涂抹型：30+10公斤/組

          灌注型：20+10公斤/組